پاسخ
آبگيري از لجن در تصفیه فاضلاب آبکاری
آبگيري يك فرايند فيزيكي است كه براي جداسازي جامد و آب بهدستآمده طي فرايند رسوبدهی استفاده میشود. لجن بهدستآمده از واحد زلالساز معمولاً حاوي 5/0 تا 3 درصد جامدات است. براي پايين آوردن هزينه مرحله فيلتراسيون، معمولاً لجن تغليظ میشود. سه روش تغلیظ به شرح زیر وجود دارد:
• تغلیظ با استفاده از نيروي جاذبه (Gravity Thickening)
• تغليظ به روش شناورسازي (Floatation Thickening)
• تغليظ به روش سانتريفيوژ (Centrifugal Thickening)
از ميان این روشها، استفاده از نيروي جاذبه متداولتر است که ميتواند در تانك كلاريفيكاسيون انجام گیرد. درصورتیکه زمان لازم براي تغليظ زياد باشد، از تانک جداگانهای براي اين فرايند استفاده میشود. معمولاً مايع تغليظ شده در ته تانك جمعآوری میگردد. در صورت نياز براي پايين آوردن زمان تغليظ، از مواد شيميايي مانند نمکهای آهن و آلومينيم يا پليمرها مورد استفاده قرار میگیرد.
بعد از فرايند تغليظ براي آبگيري بيشتر، از فرايند آبگيري به روش مكانيكي و يا حرارتي استفاده میشود. فيلتر پرس متداولترین دستگاه مورد استفاده در فرايند آبگيري نهايي به روش مكانيكي است. فيلتر تحت خلاء، سانتريفيوژ و فيلتر نواري ((Belt Filter نيز در بعضي موارد استفاده شده است. درصد جامد در محصول بهدستآمده از آبگيري بين 10 تا 60 درصد است. در صورت نياز به آبگيري بيشتر، از خشککن استفاده میشود كه در اين صورت، امكان رسيدن ميزان مواد جامد به 90 درصد وجود دارد. مزيت پايين آوردن درصد آب، پايين آوردن هزينه حمل و دفع پسماند است.
فرایند فیلتراسیون
فرايند انجام فيلتراسيون توسط فيلترپرس به شرح زیر است: محلول بهدستآمده از رسوبدهی توسط پمپ هيدروليكي با اختلاف فشار حدود 6 بار از پارچه فيلتر عبور داده میشود. كيك روي صفحه جمع و آب از پارچه فيلتر خارج میشود. اين فرايند تا تجمع كامل كيك روی پارچه فيلتر ادامه مييابد. بعد از آن که كيك بهطور کامل تشكيل شد، پمپ هيدروليك خاموش و فيلترپرس بازو كيك از آن جدا میشود. در شرايط معمولي میزان درصد مواد جامد در كيك حاصل از فيلتراسيون توسط فيلترپرس یا استفاده از سود سوزآور 25 تا 40% و با استفاده از آبآهک 35 تا 60 درصد است.
فيلترپرسهای جديد معمولاً داراي مشخصات زیر هستند:
• استفاده از صفحات پلیپروپیلن به دلیل سبك بودن، داشتن طول عمر زياد و مقاومت در مقابل مواد شيميايي
• واشر صفحهای که باعث كاهش خروج آب از كناره صفحات میشود
• استفاده از هواي تحت فشار براي دورریز باقيمانده مايع در فيلترپرس که باعث خشك شدن بيشتر كيك میشود
• استفاده از ميكروپروسسور ميتواند اختلاف فشار هیدرولیکی را كنترل كرده و وقتي فشار هيدروليكي به كمتر از مقدار معيني رسيد، پمپ را بهطور اتوماتيك خاموش كند
• باز و بسته كردن نيمه اتوماتيك صفحات که هزينه عمليات را كاهش میدهد
مزاياي استفاده از فيلترپرس
مزاياي استفاده از فيلترپرس در مقايسه با ساير روشهاي فيلتراسيون عبارتند از:
فيلترپرس براي مقادير متغير و يا كم ذرات جامد كاربرد دارد.
فيلترپرس قابليت توليد كيك خشك در صورت استفاده از اختلاف فشار بالا را دارد. كيك بهدستآمده از فيلترپرس در فشار 6 بار داراي 25 تا 60 درصد جامد است. در حالیکه كيك بهدستآمده از سانتريفيوژ بسكتي داراي 10 تا 25 درصد و بهدستآمده از فیلتر تحت خلأ بين 15 تا 40 درصد جامد است.
آبگيري يك فرايند فيزيكي است كه براي جداسازي جامد و آب بهدستآمده طي فرايند رسوبدهی استفاده میشود. لجن بهدستآمده از واحد زلالساز معمولاً حاوي 5/0 تا 3 درصد جامدات است. براي پايين آوردن هزينه مرحله فيلتراسيون، معمولاً لجن تغليظ میشود. سه روش تغلیظ به شرح زیر وجود دارد:
• تغلیظ با استفاده از نيروي جاذبه (Gravity Thickening)
• تغليظ به روش شناورسازي (Floatation Thickening)
• تغليظ به روش سانتريفيوژ (Centrifugal Thickening)
از ميان این روشها، استفاده از نيروي جاذبه متداولتر است که ميتواند در تانك كلاريفيكاسيون انجام گیرد. درصورتیکه زمان لازم براي تغليظ زياد باشد، از تانک جداگانهای براي اين فرايند استفاده میشود. معمولاً مايع تغليظ شده در ته تانك جمعآوری میگردد. در صورت نياز براي پايين آوردن زمان تغليظ، از مواد شيميايي مانند نمکهای آهن و آلومينيم يا پليمرها مورد استفاده قرار میگیرد.
بعد از فرايند تغليظ براي آبگيري بيشتر، از فرايند آبگيري به روش مكانيكي و يا حرارتي استفاده میشود. فيلتر پرس متداولترین دستگاه مورد استفاده در فرايند آبگيري نهايي به روش مكانيكي است. فيلتر تحت خلاء، سانتريفيوژ و فيلتر نواري ((Belt Filter نيز در بعضي موارد استفاده شده است. درصد جامد در محصول بهدستآمده از آبگيري بين 10 تا 60 درصد است. در صورت نياز به آبگيري بيشتر، از خشککن استفاده میشود كه در اين صورت، امكان رسيدن ميزان مواد جامد به 90 درصد وجود دارد. مزيت پايين آوردن درصد آب، پايين آوردن هزينه حمل و دفع پسماند است.
فرایند فیلتراسیون
فرايند انجام فيلتراسيون توسط فيلترپرس به شرح زیر است: محلول بهدستآمده از رسوبدهی توسط پمپ هيدروليكي با اختلاف فشار حدود 6 بار از پارچه فيلتر عبور داده میشود. كيك روي صفحه جمع و آب از پارچه فيلتر خارج میشود. اين فرايند تا تجمع كامل كيك روی پارچه فيلتر ادامه مييابد. بعد از آن که كيك بهطور کامل تشكيل شد، پمپ هيدروليك خاموش و فيلترپرس بازو كيك از آن جدا میشود. در شرايط معمولي میزان درصد مواد جامد در كيك حاصل از فيلتراسيون توسط فيلترپرس یا استفاده از سود سوزآور 25 تا 40% و با استفاده از آبآهک 35 تا 60 درصد است.
فيلترپرسهای جديد معمولاً داراي مشخصات زیر هستند:
• استفاده از صفحات پلیپروپیلن به دلیل سبك بودن، داشتن طول عمر زياد و مقاومت در مقابل مواد شيميايي
• واشر صفحهای که باعث كاهش خروج آب از كناره صفحات میشود
• استفاده از هواي تحت فشار براي دورریز باقيمانده مايع در فيلترپرس که باعث خشك شدن بيشتر كيك میشود
• استفاده از ميكروپروسسور ميتواند اختلاف فشار هیدرولیکی را كنترل كرده و وقتي فشار هيدروليكي به كمتر از مقدار معيني رسيد، پمپ را بهطور اتوماتيك خاموش كند
• باز و بسته كردن نيمه اتوماتيك صفحات که هزينه عمليات را كاهش میدهد
مزاياي استفاده از فيلترپرس
مزاياي استفاده از فيلترپرس در مقايسه با ساير روشهاي فيلتراسيون عبارتند از:
فيلترپرس براي مقادير متغير و يا كم ذرات جامد كاربرد دارد.
فيلترپرس قابليت توليد كيك خشك در صورت استفاده از اختلاف فشار بالا را دارد. كيك بهدستآمده از فيلترپرس در فشار 6 بار داراي 25 تا 60 درصد جامد است. در حالیکه كيك بهدستآمده از سانتريفيوژ بسكتي داراي 10 تا 25 درصد و بهدستآمده از فیلتر تحت خلأ بين 15 تا 40 درصد جامد است.